CNC ferwurkjen en fabrikaazje fan metalen
CNC (Computer Numerica Control) Machining is in avansearre metalen fabrikaazjeproses dat metalen produkten mei hege presys kin produsearje.
1, prosesprinsipes en foardielen
Proses-prinsipe
CNC ferwurkjen fan tapassing de beweging fan masjine-ark en snijden fan snijwurk troch in kompjûternederingssysteem, en útrjochte, en oare ferwurkjen, en oare ferwurkjen op metalen materialen neffens pre-skreaune ferwurkingsprogramma's. It kin stadichoan in stikje rau metaal materiaal ferwurkje yn dielen as produkten mei komplekse foarmen en dimensjes mei hege presys.
foardiel
Hege presyzje: yn steat om mikrometer nivo te berikken of noch hegere presyzje, soargje foar de krektens en konsistinsje fan produktdimensjes. Hjirmei kinne CNC-machineare metalen produkten ynstelle om ferskate presys easkjende applikaasje-senario's te foldwaan, lykas Aerospace, medyske apparatuer, en oare fjilden.
Kommlex-oanfraachferwurking: it kin maklik ferskate komplekse foarmen ferwurkje, of it krommen is, oerflakken, oerflakken, of dielen mei meardere funksjes, it kin akkuraat wurde produsearre. Dit biedt gruttere frijheid foar produktûntwerp, wêrtroch ûntwerpers mear ynnovative ûntwerpen kinne berikke.
Hoge produksje effisjinsje: ienris is it ferwurkingsprogramma ynsteld, kin it masjasult kontinu rinne en automatysk ferbetterje, ferbetterje sterk foar produksjeprofant. Yn ferliking mei tradisjonele ferwurkingsmetoaden kin CNC-monbepering mear produkten yn in koartere tiid produsearje.
Breed materiaal oanpaklikens: geskikt foar ferskate metalen tichloy, rostfrij stiel, titaniumelen, ensfh. Ferskillende metaal-easken en applikaasje senario's fan it produkt, om te foldwaan oan de behoeften fan ferskate klanten .
2, ferwurkjen stream
Untwerp en programmearring
As earste op basis fan 'e behoeften fan' e klant of Produce-Untfeardige Untfeardige Untfeardige (kompjûter-holesûntwerp) en CAMC (kompjûter-holpenproduksje) Software wurde brûkt foar produktûntwerp en ferwurkjen fan skriuwen. Yn it ûntwerpproses moatte yngenieurs faktoaren beskôgje as produktfunksjonaliteit, struktuer, en easken foar presys, en oersette dizze easken yn spesifike ferwurkingsproces.
Nei it foltôgjen fan it ferwurkjenprogramma is Simulation-ferifikaasje nedich om de juste en te mooglikheid fan it programma te garandearjen. Troch it ferwurkjen fan it ferwurkjensproses te simulearjen, lykas arkbotsingen en net genôch oanmakke fergoeding kinne wurde identifisearre, en oerienkommende oanpassingen en optimisaasjes kinne wurde makke.
Winkels Reserve
Selektearje passende metalen materialen neffens produkteasken en snij se yn passende grutte en foarmen as grûnstoffen foar ferwurking. Yn termen fan materiële seleksje is it needsaaklik om prestaasjesindikatoaren te beskôgjen lykas sterkte, hurdens, krektresistinsje, lykas faktoaren lykas kosten en ferearing.
Lege dielen fereaskje normaal foarôfgeand oan foardat jo ferwurkje, lykas it ferwiderjen fan oerflakte ûnreiders lykas oksige skaal en oaljeflier, om ferwurkingskwaliteit te garandearjen.
Ferwurkjen fan operaasje
Befestigje de tariede lege dielen op 'e wurkplak fan' e CNC-masine en soargje derfoar dat se net ferskowe yn it ferwurkjensproses mei help fan fixtures. Selektearje dan neffens de easken fan it oanmachtsjenprogramma it geskikte ark en ynstallearje it yn it arkmagazine fan it masjine-ark.
Neidat it masjine-ark is begon, besuniget it snijwurk it leech neffens it foarbeskaaide paad en parameters. Tidens it ferwurkingsproses sil it masjasynstrumint tafersjoch hâlde, snelheid, snije krêft en oare parameters fan it ark en oanpasse har op basis fan feedbackynformaasje om de krektens en stabiliteit te garandearjen.
Foar guon komplekse dielen kinne meardere ferwurking nedich wêze, lykas rûge ferwurkjen om it measte fan it materiaal te ferwiderjen, folge troch SEMI-presys en precitaasje dy't de krektens en oerflak kwaliteit fan 'e dielen stadichoan ferbetterje.
Kwaliteit ynspeksje
Nei ferwurkjen is strikte kwaliteitsynspeksje nedich foar it produkt. De testartikelen omfetsje dimensjele krektens, foarmje krektens, ûnrêstige rûchheid, hurde, ensfh. COORDINE TESTING CORDINATE MEI-mjitten fan ynstruminten, rûchheid meters, hurdenspresters, ensfh.
As kwaliteitsproblemen wurde fûn yn it produkt by it testen, is it nedich om de redenen te analysearjen en korrespondearjende maatregels te nimmen foar ferbettering. Bygelyks, as de grutte de tolerânsje grutter is, kin it nedich wêze om it ferwurkingsprogramma of arkparameters opnij oan te passen en te prestearjen.
3, produktapplikaasje gebieten
Aerospace
Yn it fjild Aerospace produsearre metalen ûnderdielen troch CNC-antwurkjen binne breed brûkt yn fleantugen-motoren, ruzende struktueren, lâning gear en oare komponinten. Dizze dielen fereaskje normaal hege sterkte, hege presyzje, en hege betrouberens, en CNC-monstearjende kinne foldwaan oan dizze strikte easken. Bygelyks, kaai-komponinten lykas blêden en turbine-disks yn fleantugen binne produsearre troch CNC-ferwurkjen.
Auto-fabrikaazje
De automotive yndustry is ek in wichtich tapassing gebiet foar CNC-ferwurkjen fan metalen produkten. It cilinderblok, cilinderkop, crankshaft en oare komponinten fan auto-motoren, lykas wat wichtige dielen yn it chassis-systeem en transmissysteem, kinne allegear wurde produsearre mei CNC-mondrology. Metalenûnderdielen produsearre troch CNC-machining kin de prestaasjes en betrouberens fan auto's ferbetterje by it ferminderjen fan produksje kosten.
Medyske apparaat en ynstruminten
Medyske apparaten fereaskje ekstreem hege presyzje en kwaliteit fan produkten, en CNC-monsting spilet in wichtige rol yn Medical-apparaatfabrikaasje. Bygelyks, produkten lykas keunstmjittige gewrichten, sjirurgyske ynstruminten, Dentheal-ynstruminten, ensfh. Alle fereaskje CNC dy't har krektens en oerflak hawwe om te soargjen foar de strikte noarmen fan 'e medyske sektor.
Elektroanyske kommunikaasje
Metal-dielen lykas CASSIONS, HEAT SINDS, EN CONSPORS YN ELKRONISKE KOMMUNITY-apparaten wurde faak produsearre mei CNC-ferwurkjen. Dizze dielen moatte goede konduktiviteit hawwe, hjittensissipaasje, en Mechanyske krêft, en CNC-masker dy't dizze dielen presys produsearje neffens ûntwikkelingseasken, foldogge oan de easken fan hege prestaasjes fan elektroanyske kommunikaasjeapparaten.
MODP-fabrikaazje
CNC-ferwurkjen is ek breed brûkt yn skimmelproduksje. Molden binne wichtige ark brûkt yn yndustriële produksje foarfoarm, lykas ynjeksjemûnen, die-casting, ensfh-foarmige foarm, en soarch hawwe dat de produsearre produkten goede dimensjonale krektens hawwe .
4, kwaliteitsfersekering en foar-ferkeap tsjinst
kwaliteitsfersekering
Wy folgje strikt oan lânsnormen fan ynternasjonale kwaliteitssysteem, útfiere fan migorous kwaliteitsbehearsking by elke etappe fan grûnmateriaal oankeap oan produktlevering. Wy brûke metalen maten fan hege kwaliteit en stelle op lange termyn-bepalingen op lange termyn mei bekend leveransiers om stabile en betroubere kwaliteit fan grûnstoffen te garandearjen.
Tidens de ferwurking brûke wy avansearre ferwurkingsapparatuer en testenmetoaden om elk produkt te kontrolearjen en te kontrolearjen. Us profesjonele technici hawwe rike ûnderfining en profesjonele kennis, en kinne problemen hawwe identifisearje en oplosse dat jo op 'e produkten ûntsteane, en soargje oan dat produktkwaliteit foldocht oan klanten easken.
After-ferkeap tsjinst
Wy binne ynsette foar it leverjen fan klanten mei hege kwaliteit nei-ferkeap tsjinst. As klanten eventuele problemen tsjinkomme by it brûken fan ús produkt, sille wy direkt reagearje en technyske stipe leverje. Wy kinne produktreparaasje leverje, ûnderhâld, ferfanging en oare tsjinsten, neffens klantferlet.
Wy sille ek regelmjittich besykje om har gebrûk te begripen om har gebrûk te begripen op ús produkten, en ús produkten en tsjinsten kontinu ferbetterje om har behoeften en ferwachtingen te foldwaan.
Yn gearfetting hawwe metalen produkten dy't hawwe produsearre troch CNC-ferwurkjen, lykas hege presyzje, hege kwaliteit om komplekse foarmen te ferwurkjen, en binne breed brûkt yn ferskate fjilden, middelbere produksje, medyske apparatuer, en elektroanyske kommunikaasje. Wy sille trochgean mei it prinsipe fan 'e prinsipe earste en klant earst en klanten te leverjen, klanten te leverjen mei produkten en tsjinsten fan hege kwaliteit.
1,Oangeande CNC MAPPONING TECHNOLY
Q1: Wat is CNC-ferwurkjen?
A: CNC-ferwurkjen, ek wol komputerbehearsking neamd, is in fabrikaazjeproses, is kompjûterprogramma's dy't kompjûterprogramma's brûkt om kreft snijden te jaan, boarjen, milen, en oare operaasjes op metalen materialen. It kin metalen rauwe materialen ferwurkje yn ferskate komplekse foarmen en fereaske dielen of produkten mei hege presyzje.
Q2: Wat binne de foardielen fan CNC-ferwurkjen?
A: CNC-ferwurkjen hat de folgjende wichtige foardielen:
Hege presyzje: it kin micrometer-nivo berikke of noch hegere presyzje, soargje foar de krektens en konsistinsje fan produktdimensjes.
Kompleks ferwurkjen fan komplekse foarm: yn steat om ferskate komplekse geometryske foarmen maklik te ferwurkjen om te foldwaan oan ferskate ûntwerpbehoeften.
Hege produksje effisjinsje: ienris is it programma is ynsteld, kin it masjasult kontinu automatysk rinne, ferbetterje sterk ferbetterjen fan produksje effisjinsje.
Wide Materiaal Oanpasberens: geskikt foar ferskate metalen materialen, lykas aluminium alloy, roestfrij stiel, titanium alloy, ensfh.
Q3: Hokker metalen materialen binne geskikt foar CNC-ferwurkjen?
A: CNC-ferwurkjen is geskikt foar ferskate mienskiplike metalen materialen, ynklusyf, mar net beheind ta:
Aluminium Alloy: Mei in goede krêft om te ferbetterjen yn gewichtferhâlding, wurdt it breed brûkt yn Aerospace, Automotive, Elektronika en oare fjilden.
Roestvrij stiel: it hat goed korroant ferset en wurdt faak brûkt yn medyske apparaten, fiedingsferwurkingsapparatuer, gemyske apparatuer, ensfh.
Titanium Alloy: mei hege sterkte en sterke korroegen ferset hat it wichtige applikaasjes yn fjilden mei hege ein lykas Aerospace en medyske apparatuer.
Koper Alloy: It hat goede elektryske en thermyske konduktiviteit en wurdt faak brûkt yn it fjild fan elektroanika en elektryske technyk.
2,Oangeande produktkwaliteit
Q4: Hoe kinne jo derfoar soargje dat de kwaliteit fan CNC-machineare produkten?
A: Wy soargje foar produktkwaliteit troch de folgjende aspekten:
Strikte rau materiaal oankeap: Selektearje allinich metalen materialen fan hege kwaliteit en oankeap fan betroubere leveransiers.
Avansearre ferwurkingsapparatuer en snijwurk: regelmjittich ûnderhâlde en bywurkje de apparatuer om har krektens en prestaasjes te garandearjen en te fernijjen; Kies snijwurk fan hege kwaliteit om te soargjen foar snelkwaliteit.
Profesjonele programmeurs en operators: Us programmeurs en operators hawwe michorous training en beoardieling ûndergien, dy't rike ûnderfining en profesjonele kennis hawwe.
In ynspeksjesysteem fan in wiidweidige kwaliteit: meardere ynspeksjes wurde útfierd, ynklusyf grutte mjitting, ynklusyf gefoelens, hurde testen, ensfh., Om te soargjen dat it produkt easken oan ûntwerpe easken foldogge en kwaliteitsnormen.
Q5: Wat is de presyzje fan CNC ferwurke produkten?
A: Algemien sprekt, kin de krektens fan MCC-ferwurkjen ± 0,01mm of noch heger berikke, ôfhinklik fan faktoaren lykas produktgrutte, foarm, materiaal, en ferwurkjen technology. Foar guon produkten dy't ekstreem hege krektens nedich binne, sille wy spesjale ferwurkjen tapasse en testenmetoaden om te soargjen om te soargjen dat de easken foar presys binne foldien.
Q6: Wat is de oerflak kwaliteit fan it produkt?
A: Wy kinne it oerflak fan it oerflak fan it produkt kontrolearje troch it oanpassen fan ferwurkingsparameters en selektearje passende snijwurk. Meastentiids kin CNC-maching fan CNC-ferwurkjen goed oerflak berikke, mei in glêd oerflak en gjin blykber krassen of defekten. As klanten spesjale easken hawwe foar oerflakken foar oerflak, kinne wy ek ekstra behannelingsprosessen leverje, lykas polearjen, sânblasting, anodizing, ensfh.
3,Oangeande de ferwurkingssyklus
Q7: Wat is de leveringssyklus foar CNC ferwurke produkten?
A: De leveringssyklus kin ferskille, ôfhinklik fan faktoaren lykas de kompleksiteit, kwantiteit, en materialen fan it produkt. Algemien sprekke, kinne ienfâldige dielen 3-5 wurkdagen nimme, wylst komplekse dielen 7-15 wurkdagen of langer kinne nimme. Nei it ûntfangen fan 'e bestelling, sille wy in krekte levertiid leverje op basis fan' e spesifike situaasje.
Q8: Hokker faktoaren beynfloedzje de ferwurkingssyklus?
A: De folgjende faktoaren kinne beynfloedzje de ferwurkingssyklus:
Produkt Design Complexity: Hoe kompleks de foarm fan it diel, de mear ferwurkingsstappen, en hoe langer de ferwurkingssyklus.
Materiaal tarieding tiid: As de fereaske materialen ûngewoan binne, binne ûngemak of spesjale oanpassing nedich, materiële oankeap en tariedingstiid kin tanimme.
Ferwurkjen fan kwantiteit: Batch-produksje is normaal effisjinter dan ien stikeproduksje, mar de algemiene ferwurkingstiid sil tanimme mei de ferheging fan kwantiteit.
Prosesje oanpassing en kwaliteitsynspeksje: As proses oanpassing of meardere kwaliteitsynspekens nedich binne yn 'e ferwurking, sil de ferwurkingssyklus korrespondearje wurde.
4,Oer priis
Q9: Hoe is de priis fan CNC ferwurke produkten bepaald?
A: De priis fan CNC-ferwurkingsprodukten wurdt fral bepaald troch de folgjende faktoaren:
Materiaal kosten: ferskillende metaalmaterialen hawwe ferskillende prizen, en it bedrach fan materiaal brûkt sil ek ynfloed hawwe op 'e kosten.
Dregjen fan swierrichheden ferwurkje: de kompleksiteit fan it produkt, ferwurkjen fan krektens, prosedueres, prosedueres, ensfh. Sille alle ferwurkingstiden beynfloedzje, wêrtroch't de priis beynfloedet.
Hoemannichte: Batch-produksje genietet normaal fan bepaalde priis koartingen, om't de fêste kosten tawiisd binne oan elk produkt wurde fermindere.
Undergrûnske behannelingseasken: As ekstra oerflakte behanneling is fereaske, lykas elektroplering, spuit, ensfh., It sil kosten ferheegje.
Q10: Kinne jo in offerte leverje?
A: It is mooglik. Jou asjebleaft de ûntwerpdragingen of detaillearre spesifikaasjes fan it produkt, en wy sille it evaluearje op basis fan jo behoeften en jouwe jo in krekte sitaat sa gau mooglik oan.
5,Oer ûntwerp en oanpassing
Q11: Kinne wy ferwurkje neffens de ûntwerp-tekeningen fan 'e klant?
A: Fansels kinne jo. Wy wolkom klanten om ûntwerpdraagings te leverjen, en ús profesjonele technici sille de tekeningen evaluearje om har mooglikheid te garandearjen yn termen fan ambachtsjen. As d'r problemen binne as gebieten dy't ferbettering nedich binne, sille wy direkt mei jo kommunisearje.
Q12: As d'r gjin ûntwerp-tekeningen binne, kinne jo jo ûntwerptsjinsten leverje?
A: Wy kinne ûntwerptsjinsten leverje. Us ûntwerpteam hat rike ûnderfining en profesjonele kennis, en kinne produkten ûntwerpe dy't oan jo behoeften en ideeën foldogge. Tidens it ûntwerpproses sille wy nauwe kommunikaasje behâlde om te soargjen dat it ûntwerpútstel oan jo ferwachtingen foldocht.
6,Oangeande Service fan After
Q13: Hoe omgean mei kwaliteitsproblemen mei it produkt?
A: As jo problemen hawwe mei it produkt dat jo ûntfange, nim dan kontakt op mei ús direkt kontakt op mei ús. Wy sille it probleem evaluearje en as it yndie ús kwaliteitsprobleem is, sille wy ferantwurdelik wêze foar fergese reparaasje of ferfanging fan it produkt. Tagelyk sille wy de oarsaken fan it probleem analysearje en maatregels nimme om te foarkommen dat ferlykbere problemen wer bart.
Q14: Biede jo oanbefellingen foar folgjende ûnderhâld en ûnderhâld fan it produkt?
A: Ja, wy sille klanten leverje mei ferfolchûnderhâld- en ûnderhâld suggestjes foar ús produkten. Bygelyks, foar guon dielen dy't benijd binne om te dragen en te triennen, advisearje wy reguliere ynspeksje en ferfanging; Foar produkten dy't spesjale opslachbetingsten fereaskje, ynformearje wy klanten fan 'e oerienkommende foarsoarchsmaatregels. Dizze suggestjes kinne jo helpe om de libbensspan fan jo produkt te wreidzjen en syn stabile prestaasjes te garandearjen.
Ik hoopje dat de boppesteande ynhâld jo fragen beantwurdet kin oer CNC-ferwurkjen en fabrikaazje fan metalen produkten. As jo oare fragen hawwe, nim dan gerêst om ús op elk momint te rieplachtsjen.
