Oanpaste CNC-draaide H59 messinghúsfesting mei skroefdraad en setskroefgaten
Produkt Oersjoch
De CNC-draaide H59 messingbehuizing is in presyzje-bewurke skroefdraadbehuizing ûntworpen foar feilige befestiging fan lenzen, sensoren, ynfoegsels en rotearjende komponinten. Makke fan H59 messing (lykweardich oan C28000-klasse legeringen), hat de behuizing fynpitch eksterne skroefdraad mei in reliëfgroef, in stapte ynterne boring mei in lokalisearjende skouder, en twa radiaal tapte setskroefgatten op freesde kaaiflakken foar positive behâld. De as-machined blanke finish soarget foar in skjin, korrosjebestindich oerflak, mei passivaasje of plating beskikber op fersyk. Ideaal foar OEM-projekten yn optyk, ynstrumintaasje, sensoren en presyzjekoppeling-tapassingen, dizze komponint wurdt ferstjoerd fan iendielige prototypes oant produksje yn grutte hoemannichten mei dokumintearre tolerânsjekontrôle.
Produktspesifikaasje
| Spesifikaasje | Detail |
| Materiaal | H59 Messing (lykweardich oan C28000-klasse legeringen) |
| Produksjeproses | CNC-draaien + CNC-frezen (stangfeed en multi-assige beskikber) |
| Oerflakôfwerking | As-masjineare helder; passivaasje / dúdlike laach / plating opsjoneel |
| Standert Tolerânsje | ±0,01 mm; ±0,005 mm op krityske funksjes |
| Eksterne triedden | Fyn-pitch, mei reliëfgroef; grutte en pitch neffens tekening |
| Ynterne boarring | Trappeboaring mei lokalisearjende skouder en ôfskuorde ynfier |
| Behâldgaten | Radiaal getapte setskroefgatten op freesde kaaiflakken |
| Sleutelflakken | Freesde flakken foar koppelstrakke montage (hoeveelheid per tekening) |
| Minimale bestelling | 1 stik (prototype) oant produksje yn grutte hoemannichten |
| Trochrintiid | Prototypen 3-7 dagen; produksje neffens ôfpraat skema |
| Triemformaten | STEP / STP / IGES / PDF |
Produksjekapasiteit
1. Ynterne prosesketen—Frezen, kraalstralen, anodisearjen en ynspeksje wurde ûnder ien dak foltôge, wêrtroch outsourcingrisiko's yn kleur, levering en kwaliteit eliminearre wurde.
2. Masinefloat—3-assige, 4-assige en 5-assige CNC-freessintra dy't by steat binne om te wurkjen mei nauwe tolerânsjes en komplekse geometry yn aluminium en oare metalen.
3. Oerflakbehannelingslinen—Ynterne kraalstralen en anodisearjende linen stypje Type II swarte, dúdlike en oanpaste kleuren mei kontroleare filmdikte.
4. Produksjeskaalberens—Fan prototypes yn ien stik oant produksje yn lytse batches en hege folume op deselde line en mei deselde tolerânsjestandert.
5. Folsleine oanpassing—Boarringmaten, triedspesifikaasjes, gatpatroanen, ôfskuiningen en branding binne folslein konfigurearber foar jo tekeningen.
Kwaliteitskontrôle
1. Trije-faze ynspeksje - Earste-artikel-, yn-proses- en lêste ynspeksje útfierd op elke bestelling; dimensjonele rapporten útjûn mei elke ferstjoering.
2. Diminsjonele ferifikaasje - Wichtige funksjes ferifiearre tsjin tekeningtolerânsjes (standert ±0,01 mm; kritysk ±0,005 mm).
3. Kontrôles fan oerflakkwaliteit - De dikte fan 'e anodisearre film, kleurkonsistinsje en straaluniformiteit wurde foar it ynpakken ynspektearre.
4. Traceerberens fan materialen - Sertifikaten foar grûnstoffen binne op oanfraach beskikber foar folsleine transparânsje fan 'e leveringsketen.
5. Beskermjende ferpakking - Yndividuele ynpakking en skiedingsferpakking foarkomme oerflakskea ûnderweis.
Foardielen fan keapers
1. Fluggere tiid nei merk - Offertes op deselde dei en levering fan prototypen binnen 3-7 dagen komprimearje jo ûntwikkelingssyklus.
2. Legere totale kosten - Fergese DFM-feedback markearret tinne muorren, djippe pockets en te krappe tolerânsjes foar it ferwurkjen, wêrtroch djoere opnij bewurking eliminearre wurdt.
3. Betroubere kwaliteit - ±0,01 mm standerttolerânsje mei ynspeksjerapporten fan it earste artikel oer elke ferstjoering.
4. Klear-foar-gebrûk ôfwerking — Yn eigen hûs mei kralen straalreiniging en swart anodisearre, sadat ûnderdielen oankomme as ôfmakke produkten, net as healôfmakke blanks.
5. Fleksibele bestellen - MOQ fan 1 stik stipet sawol startups as grutte OEM's; folumeprizen foar produksjeruns.
6. Ienpuntsferantwurdlikens - Ien fabryk kontrolearret it frezen, ôfwurkjen en ynspeksje, sadat ien oprop elk probleem oplost.
Applikaasjes
Optyske lenssellen | Sensorhúsfestingen | Ynstrumintaasjekomponinten | Presyzjekoppelingen | Floeistof- en gasadapters | Lasermodules | Audioapparatuer | Laboratoariumynstruminten
4. Oer ús
5. Ferwurkingsmateriaal
6. Oanfraach
7. POSITIVE FEEDBACK
8.FAQ
1. Binne jo in fabrikant of in hannelsbedriuw?
Wy binne in fabryk yn Shenzhen, Sina, mei 20 jier rike ûnderfining, en beslacht 6000 kante meter. Folsleine foarsjennings, ynklusyf 3D-kwaliteitsynspeksjeapparatuer, ERP-systeem en 40 masines. As it nedich is, kinne wy jo materiaalsertifikaten, kwaliteitsynspeksje fan samples en oare rapporten leverje.
2. Hoe kinne jo in offerte krije?
Detaillearre tekeningen (PDF/STEP/IGS/DWG...), ynklusyf kwaliteit, leverdatum, materialen, kwaliteit, kwantiteit, oerflakbehanneling en oare ynformaasje.
3. Kin ik in offerte krije sûnder tekeningen? Kin jimme yngenieursteam tekenje foar myn kreativiteit?
Fansels binne wy ek bliid om jo foarbylden, foto's of detaillearre grutte-ûntwerpen te ûntfangen foar in krekte offerte.
4. Kinne jo samples leverje foar massaproduksje?
Fansels is de stekproeffergoeding needsaaklik. As it mooglik is, wurdt dy weromjûn tidens massaproduksje.
5. Wat is de leverdatum?
Yn 't algemien duorret it stekproef 1-2 wiken en de batchproduksje duorret 3-4 wiken.
6. Hoe kontrolearje jo kwaliteit?
(1) Materiaalynspeksje - Kontrolearje materiaaloerflakken en ungefeare ôfmjittings.
(2) Earste ynspeksje fan produksje - soargje foar krityske dimensjes yn massaproduksje.
(3) Stekproefynspeksje - kontrolearje de kwaliteit foar levering oan it pakhús.
(4) Ynspeksje foar ferstjoering - 100% ynspeksje troch QC-assistint foar ferstjoering.
7. Serviceteam nei ferkeap
As jo problemen hawwe nei ûntfangst fan it produkt, kinne jo binnen ien moanne feedback jaan fia in tillefoantsje, fideokonferinsje, e-post, ensfh. Us team sil jo binnen in wike oplossingen leverje.















