Eksklusyf oanpaste CNC-ferwurkjen

1, Produkt oersicht

Eksklusyf oanpaste CNC-ferwurkjen is in hege presyzje en heech-effisjinsjemachinearmachinearjende tsjinst levere om spesifike klantferlet te foldwaan. Wy brûke avansearre CNC Technology en profesjonele kennis om ús klanten fan ús klanten te transformearjen yn eigentlike produkten fan hege kwaliteit. Oft it yndividuele oanpassing as massa-produksje is, wy kinne jo behoeften moetsje yn ferskate fjilden mei poerbêste kwaliteit en krekte ambachtsmiddels.

2, produktfunksjes

(1) tige oanpast
Persoanlike ûntwerpstipe
Wy begripe dat elke behoeften fan elke behoeften unyk binne. Dêrom wol wy klanten om har eigen ûntwerpdragen of konseptuele ideeën te leverjen. Us profesjonele Engineering-team sil nau gearwurkje om in djip begryp te krijen fan 'e funksjes fan jo produkt, uterlike easken, en gebrûk fan gebrûk fan gebrûk. Wy sille jo suggestjes en optimalisaasje-oplossingen leverje om te soargjen dat it definitive produkt folslein oan jo ferwachtingen foldocht.
Fleksibele ferwurkingsleaze seleksje
Neffens ferskate produktkarakteristiken en klanteasken kinne wy ​​flekseare fan ferwurkingsproses fan CNC-ferwurkjen, lykas boring, draaie, wire, as it kompleks 3D-oerflak ferwurkjen of hege presyzje micro gatwurk, wy kin de meast geskikte antwurden fan 'e passende metoade fine om de bêste prestaasjes en kwaliteit fan it produkt te berikken.
(2) Hege presyspachtsjenning
Avansearre CNC-apparatuer
Wy binne foarsjoen fan in searje fan hege-prescision CNC-antwurdemaching fan hege resolúsje, krekte transmissionsplakken, en stabile masinelstrukturen, yn steat om mikrometer nivo te berikken of sels hegere presyswurkjen. Wy kinne strikt de dimensjoneel krektens oplosse, foarm en posysje tolerances, en oerflakteens binnen it berik fereaske troch klanten, soargje derfoar dat elke ferwurkingsdetail presys en flater is.
Strikt kwaliteit Control System
Om de stabiliteits- en betrouberens fan produktkwaliteit te garandearjen, hawwe wy in wiidweidige kontrôle systeem fêststeld. Wy monitie en behearskje elk proses út it rau materiële ynspeksje oan finale ynspeksje fan ôfmakke produkten. Wy brûke avansearre testapparatuer en ynstruminten, lykas ynstruminten, rûchmachines, rûchde testen, ensfraach om oan te fieren dat elk produkt levere oan ús klanten oan 'e stellingen oan ús klanten foldocht oan ús klanten.
(3) Materiaal seleksje fan hege kwaliteit
Brede seleksje fan materialen
Wy biede in breed oanbod fan materiële opsjes, ynklusyf ferskate metallinyske materialen (lykas aluminumel, roestfrij stiel, koalstofstiel, en net-metalen, keramyk, gearstald materialen, ensfh.). Klanten kinne de meast geskikte materialen kieze op basis fan 'e prestaasjes fan it produkt, kosten easken, en miljeufaktoaren. Wy hawwe lange termyn en stabile koeminsjele relaasjes oprjochte mei meardere bekende materiaal leveransiers om te soargjen dat de betroubere kwaliteit en stabile prestaasjes fan 'e rauwe materialen brûkt wurde brûkt.
Optimalisaasje fan materiële eigenskippen
Foar de selekteare materialen sille wy korrespondearjende pretreatment útfiere en ferwurkjen technologyoptimalisaasje basearre op har skaaimerken. Bygelyks, foar aluminium Alloy-materialen kinne wy ​​har sterkte en hurdens ferbetterje fia metoaden lykas hjittensbehandeling; Foar materialen fan roestfrij stielen sille wy in passende besunigings- en ark kieze om effisjinsje effisjinsje en oerflak te meitsjen. Tagelyk sille wy ek oerflak behanneling útfiere op materialen neffens de spesjale behoeften fan klanten (lykas de recoer, skilderjen, ensfh. ens.) Om har korroant te ferbetterjen, wjerstân te ferbetterjen, en estetyk.
(4) Effisjint-produksje en snelle levering
Optimalisearre produksjeproses
Wy hawwe in betûfte produksjeteam en effisjint produksjemanagementsysteem, dy't wittenskiplik en ridlik skema kin en oanpasse oanpast CNC-antwurkers. Troch it ferwurkjen fan it ferwurkjen fan technology te optimalisearjen, fermindering fan ferwurkingstiid, en ferbetterje fan apparatuerprogramma, kinne wy ​​maksimalisearje efkes-effisjinsje en koarte produkt levering cycles soargje foar ferwurkjen fan kwaliteit.
Fluch antwurd en kommunikaasje
Wy rjochtsje ús op kommunikaasje en gearwurking mei klanten en hawwe in rappe antwurdmeganisme fêststeld. Nei it ûntfangen fan 'e bestelling fan' e klant sille wy fuortendaliks relevante personiel organisearje om it te evaluearjen en te analysearjen en te kommunisearjen mei de klant om de ferwurkingsplan en levertiid yn 'e koartste mooglike tiid te befêstigjen. Tidens it produksjeproses sille wy fuortendaliks feedback jaan oan klanten op 'e fuortgong fan it projekt, soargje derfoar dat se de ferwurkingsstatus fan it produkt kinne begripe. Wy sille direkt reagearje en om alle problemen aktyf te behanneljen en oanfragen feroarje troch klanten om de glêde foarútgong fan it projekt te garandearjen.

3, ferwurkjen technology

Ferwurkjen fan stream
Werklike kommunikaasje en analyse: djip kommunisearje mei klanten om de easken fan produktûntwerp te begripen, funksjes, kwindtendeasken, levertiid, levertiid, en oare ynformaasje. Fiere in detaillearre analyse fan 'e tekeningen of samples levere troch de klant, evaluearje de ferwurkingsprobleminearren en feasibily en ûntwikkelje in foarriedige ferwurkingsplan.
Untwerpoptimalisaasje en befêstiging: Basearre op klantferliening en ferwurkjen fan technology-easken, optimalisearje en ferbetterje produktûntwerp. Kommunisearje werhelle en befestigje mei kliïnten om te soargjen dat it ûntwerpútstel har ferwachtingen foldocht. As it nedich binne, kinne wy ​​klanten leverje mei 3D-modellen en simulearre antwistewurkingen om har in yntuïtyf begryp te jaan fan it ferwurkjen fan it ferwurkjen fan it produkt fan it produkt.
Process-planning en programmearje op basis fan it fêststelde ûntwerpskema en ferwurkjende easken, Selektearje passende CNC MAPPESTIONSKUPPAREN EN DEPROEDSJOCHTSPONDENDE PINDERS ROUTEN EN CUTING PARAMETERS. Brûk profesjonele programmearring software om CNC-ferwurkingsprogramma's te generearjen en simulaasjeferifikaasje te fieren om te soargjen om de korrektheid en mooglikheid te garandearjen fan 'e programma's.
Materiaal tarieding en ferwurkjen: Meitsje de fereaske rau materialen tariede neffens de proseseasken, en frije strenge ynspeksje en foarbehandeling. Ynstallearje de grûnstoffen op 'e CNC-antwurkingsapparatuer en ferwurkje se neffens it skriftlike programma. Tidens de ferwurking kontrolearren operatoren de operaasjetstatus fan 'e apparatuer en ferwurkjen fan parameters yn realtime om stabyl en effisjint ferwurking te garandearjen.
Kwaliteitsynspeksje en kontrôle: Fiere ynspeksje foar útwreiding oer de ferwurke produkten, foarmje en posysje foar oerflakkwaliteit, ensfh. Utfiere kwaliteit analyse en evaluaasje op basis fan 'e testferwegings, en rapportearje en reparearje en reparearje en reparearje en reparearje en reparearje en reparearje en reparearje en reparearje en reparearje en reparearje en reparearje en reparearje en reparearje en reparearje en reparearje en reparearje en reparearje en reparearje en reparearje en reparearje en reparearje en reparearje en reparearje en reparearje en reparearje en reparearje en reparearje en reparearje en reparearje en reparearje en reparearje en reparearje en reparearje en reparearje en reparearje en reparearje en reparearje en reparearje en reparearje en reparearje en reparearje en reparearje en reparearje en reparearje en reparearje en reparearje en reparearje en reparearje en reparearje en reparearje en reparearje en reparearje en reparearje en reparearje en reparearje alle net-konformearjende produkten.
Undergrûnhandsbehandeling en assemblage (as nedich): Surface-behanneling fan it produkt wurdt útfierd neffens klanten, de elektropering, polearjen, ensfh. En ensfh., Om it uterlikskwaliteit en korroenresresjering fan it produkt te ferbetterjen. Foar produkten dy't gearkomste hawwe, ynspektearje, ynspektearje, en sammelje de komponinten, en jouwe korrespondearjende debuggen út te fieren en te testen om de algemiene prestaasjes te garandearjen en kwaliteit fan it produkt.
Finished produktferpakking en levering: Soarchpakketprodukten dy't ynspeksje hawwe trochjûn, brûkte passende ferpakkermateriaal om te soargjen dat de produkten net skansearre binne by ferfier. Leverje it fertikke produkt oan 'e klant neffens de ôfsprutsen leveringstiid en metoade, en jouwe relevante kwaliteitsynspekompelen en nei-ferkeap tsjinstferplichtingen.
Kaai punten fan kwaliteitskontrôle
RAW MATERIALE INSPECTION: Fiere strikte ynspeksjes op elke batch fan rau materialen, ynklusyf testen fan har gemyske gearstalling, meganyske eigenskippen, dimensjele krektens, en oare aspekten. Soargje derfoar dat rau materialen moetsje nasjonale noarmen en klanteasken, en garandearje produktkwaliteit fan 'e boarne.
Process Monitoring: Real Time Monitoring en opname fan wichtige prosessen en ferwurkjen fan parameters tidens CNC-ferwurkjen. Regelmjittich ûnderhâlde en ûnderweep de apparatuer om har krektens en stabiliteit te garandearjen. Troch it befoardering fan earste artikel-ynspeksje te kombinearjen, ynspeksje fan Patrol-ynspeksje, en foltôgjen dy't op 'e ferwurkjen binne, wurde direkt identifisearre en oplost om konsistinsje en stabiliteit te garandearjen fan produktkwaliteit.
Kalibraasje fan testapparatuer: kalibrearje en kalibrearje en kalibrearje en kalibrearje en ynstruminten dy't brûkt wurde om te soargjen foar de krektens en betrouberens fan 'e testgegevens. Stel in managementbestân foar foar testen fan apparatuer, opname fan ynformaasje lykas kalibraasjetiid, kalibraasje, en gebrûk fan 'e apparatuer foar traceabeability en management.
Persoanlike training en management: fersterkje de training en behear fan operators en kwaliteitsynspekteuren, ferbetterje har profesjonele feardigens en kwaliteitsbewustwêzen. Operators moatte strikte training en beoardieling ûndergean, bekend wêze mei de operaasje en ferwurkjen fan technology fan CNC-apparatuer, en behearskje de wichtige punten en metoaden fan kwaliteitskontrôle. Kwaliteitsynspekteurs moatte rike testende ûnderfining en profesjonele kennis hawwe, en kinne akkuraat kinne bepale oft produktkwaliteit foldocht oan easken foar easken.