Yndustriële Automation dielen

Koarte beskriuwing:

Precision Macheving dielen

Machinery-as: 3,4,5,6
Tolerânsje: +/- 0.01mm
Spesjale gebieten: +/- 0,005mm
Surface Roughness: RA 0,1 ~ 3.2
Fermogen foar levering: 300.000 stik / moanne
Moq: 1 LIKE
3-oere oanhaling
Sonstes: 1-3 dagen
Leadtiid: 7-14 Dagen
Sertifikaat: Medyske, loftfeart, Automobile,
ISO13485, IS09001, IS045001, IS014001, AS9100, IATF16949
Ferwurkjen fan materialen: aluminium, messing, koper, stiel, rostfrij stiel, izer, plestik, en gearstalde materialen ensfh.


Produkt detail

Produkt tags

Fideo

Produktdetails

Wat binne yndustriële automatisearringdielen?

Industriële automaasjesdielen binne komponinten dy't de automatisearring fan yndustriële prosessen fasilitearje. Dizze dielen wurkje gear om taken út te fieren dy't tradisjoneel manuell waarden dien, streamende operaasjes en ferbetterjen fan produksje effisjinsje. Fan kontrôle-systemen nei meganyske en elektryske komponinten, yndustriële automatisaasje dielen soargje foar naadleaze kommunikaasje tusken masines, sensoren, en kontrôle-ienheden.

KEYSPENTEN OANSE INDUSTRIAL AUTOMATIONS

1.Kontrôle systemen en PLC's (programmierbere logyske kontrôler):

• PLC's binne de "harsens" fan yndustriële automatisearring. Dizze programmierbere apparaten behearje de wurking fan masjine troch it útfieren fan pre-programmearre logika om taken automatisearjen. PLCS kontrolearje in ferskaat oan funksjes, ynklusyf gearkomstelinen, robotika, en ferwurkje kontrôle systemen.

• Moderne PLCS-funksje Avansearre Konnektivitiviteit, yntegraasje mei SCADATION (Tafersjoch fan Conma (Tafersjoch op gegevens foar kontrôle- en gegevens) en ferbettere programmearmooglikheden.

2.Sensoaren:

• sensoren wurde brûkt om te kontrolearjen en te mjitten ferskate parameters lykas temperatuer, druk, fochtigens, snelheid, en posysje. Dizze sensoren jouwe real-time gegevens oan it kontrôle-systeem, wêrtroch automatisearre systemen dêrtroch kinne reagearje. Mienskiplike soarten omfetsje de proximity sensors, temperatuer sensors, en fisy sensoren.

• Sensors spielje in krityske rol yn kwaliteitskontrôle, soargje derfoar dat produkten dy't presys spesifikaasjes foldogge foardat se de produksjeline ferlitte.

3.Actuators:

• Actuators konvertearje elektryske sinjalen yn meganyske beweging. Se binne ferantwurdelik foar it útfieren fan taken lykas iepeningwâlen, posysjedemateriaal, of bewegende robotyske earms. Actuators omfetsje elektryske motors, pneumatyske silinders, hydraulyske systemen, en servo-motors.

• De krekte beweging en kontrôle levere troch aktuators binne yntegraal om de konsistinsje en krektens fan yndustriële prosessen te behâlden.

4.Hmi (minske-masjine-ynterface):

• In HMI is de ynterface wêrtroch operators ynteraksje mei automatisearringsystemen. It lit brûkers om te kontrolearjen, kontrôle, te kontrolearjen, en automatisearre prosessen oan te passen. De HMI hat typysk fisuele byldskermen dy't real-time feedback leverje op masinestatus, alarmen, en operasjonele gegevens.

• Moderne HMI's binne foarsjoen fan TouchScreens en avansearre grafiken om brûkersûnderfining en streamline-ynteraksje te ferbetterjen.

Foardielen fan dielen fan yndustriële automatisaasje

1.Ferhege effisjinsje:

Automatisearring ferminderet de tiid signifikant nedich om taken te foltôgjen. Masines, oandreaun troch automatisearring dielen, kinne kontinu wurkje sûnder brekken, tanimmende trochgong en operasjonele snelheid.

2.Ferbettere presyzje en konsistinsje:

Automationsystemen fertrouwe op heul krekte sensoren, aktuators, en kontrôle-ienheden dy't presys bewegingen en operaasjes, minimalisearje minsklike flater en fariabiliteit yn produksje.

3.Kosten besparring:

Wylst de inisjele ynvestearring yn automatisearring substansjeel kin wêze, binne de lange-termynbesparingen signifikant. Automatisearring ferminderet de needsaak foar hânbehear, fergruttet operasjonele effisjinsje, en ferleget de kâns op kostbere flaters of defekten yn produkten.

Kieze de juste dielen foar yndustriële automatisaasje

Selektearje de juste dielen foar yndustriële automatisearring foar jo spesifike behoeften fereasket soarchfâldich beskôging fan ferskate faktoaren, ynklusyf:

Kompatibiliteit:Soargje derfoar dat de automatyske dielen naadloos yntegrearje mei besteande apparatuer en systemen.

BELLINGBILDING:Kies foar komponinten bekend om har duorsumens en prestaasjes yn easken fan yndustriële omjouwings.

Skaalberens:Kies dielen dy't tastean takomstige groei en útwreiding fan jo automatyske systeem.

Stipe en ûnderhâld:Tink oan 'e beskikberens fan technyske stipe en it gemak fan ûnderhâld om downtime te minimalisearjen en te ferlingjen de libbensspan fan komponinten.

Produksje kapasiteit

CNC ferwurkingspartners

Klant beoordelingen

Positive feedback fan keapers

FAQ

F: Wat is jo saaklike omfang?
A: OEM-tsjinst. Us saaklike omfang binne CNC-draai ferwurke, draaie, stamping, ensfh.
 
Q.How om kontakt mei ús op te nimmen?
A: Jo kinne fraach fan ús produkten stjoere, sil wurde beäntwurde binnen 6 oeren; en jo kinne direkt kontakt opnimme mei ús fia TM of WhatsApp, Skype as jo wolle.
 
Q.Wat ynformaasje moat ik jo jaan foar fraach?
A: As jo ​​tekeningen of samples hawwe, fiele Pls frij om ús te stjoeren, en fertel ús jo spesjale easken, lykas materiaal, tolerânsje, tolat behannelingen en it bedrach dat jo nedich binne.
 
Q.Wat oer de leveringdei?
A: De leveringsdatum is sawat 10-15 dagen nei ûntfangst fan betelling.
 
Q.Wat oer de betellingsbetingsten?
A: Algemien Exw of FOB Shenzhen 100% T / T foarút, en wy kinne ek tagonklik opjaan oan jo eask.


  • Foarige:
  • Folgjende: