PFT, Shenzhen
It behâld fan in optimale tastân fan aluminium CNC-snijfloeistof hat in direkte ynfloed op de slijtage fan ark en de kwaliteit fan spanen. Dizze stúdzje evaluearret floeistofbehearprotokollen troch kontroleare ferwurkingsproeven en floeistofanalyze. Resultaten litte sjen dat konsekwinte pH-monitoring (doelberik 8,5-9,2), it behâlden fan in konsintraasje tusken 7-9% mei refraktometry, en it ymplementearjen fan twa-stadiumsfiltraasje (40 µm folge troch 10 µm) de libbensduur fan it ark mei gemiddeld 28% ferlingje en de plakkerigheid fan it spanen mei 73% ferminderje yn ferliking mei net-behearde floeistof. Regelmjittich ôfskimmen fan trampoalje (>95% ferwidering wykliks) foarkomt baktearjele groei en emulsie-ynstabiliteit. Effektyf floeistofbehear ferminderet de kosten fan it ark en de downtime fan masines.
1. Ynlieding
CNC-ferwurking fan aluminium freget presyzje en effisjinsje. Snijfloeistoffen binne kritysk foar koeling, smering en spaanôffier. Floeistofdegradaasje - feroarsake troch fersmoarging, baktearjele groei, konsintraasjedrift en opgarjen fan spoaroalje - fersnelt lykwols arkslijtage en kompromittearret it fuortheljen fan spanen, wat liedt ta ferhege kosten en downtime. Tsjin 2025 bliuwt it optimalisearjen fan floeistofûnderhâld in wichtige operasjonele útdaging. Dizze stúdzje kwantifisearret de ynfloed fan spesifike ûnderhâldsprotokollen op 'e libbensdoer fan ark en spanenkarakteristiken yn CNC-produksje fan aluminium mei hege folume.
2. Metoaden
2.1. Eksperiminteel ûntwerp en gegevensboarne
Kontroleare ferwurkingstests waarden útfierd oer 12 wiken op 5 identike CNC-frezen (Haas VF-2) dy't 6061-T6 aluminium ferwurken. In semi-syntetyske snijfloeistof (Merk X) waard brûkt foar alle masines. Ien masine tsjinne as kontrôle mei standert, reaktyf ûnderhâld (floeistof feroaret allinich as it sichtber degradearre is). De oare fjouwer ymplementearren in strukturearre protokol:
-
Konsintraasje:Deistich mjitten mei in digitale refraktometer (Atago PAL-1), oanpast oan 8% ±1% mei konsintraat of DI-wetter.
-
pH:Deistich kontroleare mei in kalibrearre pH-meter (Hanna HI98103), hâlden tusken 8,5-9,2 mei troch de fabrikant goedkarde tafoegings.
-
Filtraasje:Twa-stadiumsfiltraasje: 40µm tasfilter folge troch in 10µm patroanfilter. Filters wurde feroare op basis fan drukferskil (≥ 5 psi ferheging).
-
Ferwidering fan trampoalje:Bandskimmer wurke kontinu; floeistofoerflak deistich kontrolearre, skimereffisjinsje wykliks ferifiearre (ferwideringsdoel >95).
-
Make-up floeistof:Allinnich foarmingde floeistof (mei 8% konsintraasje) wurdt brûkt foar oanfollingen.
2.2. Gegevensferzameling en ark
-
Arkwear:Flankslijtage (VBmax) metten op primêre snijkanten fan 3-fluitkarbide einfrezen (Ø12mm) mei in arkmakkersmikroskoop (Mitutoyo TM-505) nei elke 25 ûnderdielen. Ark ferfongen by VBmax = 0.3mm.
-
Swarf-analyse:Spanen sammele nei elke partij. "Kleverigens" beoardiele op in skaal fan 1 (frij streamend, droech) oant 5 (klonterich, fet) troch 3 ûnôfhinklike operators. Gemiddelde skoare registrearre. Ferdieling fan 'e spaangrutte periodyk analysearre.
-
Floeistoftastân:Wyklikse floeistofmonsters analysearre troch in ûnôfhinklik laboratoarium op baktearjetelling (CFU/mL), ûnoalje-ynhâld (%), en konsintraasje/pH-ferifikaasje.
-
Masine-downtime:Registrearre foar arkwikselingen, slyp-relatearre blokkades en floeistofûnderhâldsaktiviteiten.
3. Resultaten en analyze
3.1. Ferlinging fan de libbensduur fan it ark
Ark dat wurke ûnder it strukturearre ûnderhâldsprotokol berikte konsekwint hegere ûnderdieltellingen foardat se ferfongen wurde moasten. De gemiddelde libbensduur fan it ark naam mei 28% ta (fan 175 ûnderdielen/ark yn 'e kontrôle nei 224 ûnderdielen/ark ûnder it protokol). Figuer 1 yllustrearret de ferliking fan progressive flankslijtage.
3.2. Ferbettering fan de kwaliteit fan spanen
De plakkerigheidswurdearrings fan spanen lieten in dramatyske ôfname sjen ûnder it behearde protokol, mei in gemiddelde fan 1,8 yn ferliking mei 4,1 foar de kontrôle (73% reduksje). De behearde floeistof produsearre droegere, korreliger spanen (figuer 2), wêrtroch't de evakuaasje signifikant ferbettere waard en masineblokkades fermindere waarden. De downtime yn ferbân mei problemen mei spanen naam mei 65% ôf.
3.3. Floeistofstabiliteit
Laboratoariumanalyse befêstige de effektiviteit fan it protokol:
-
Bakteriëtellingen bleaune ûnder 10³ CFU/mL yn behearde systemen, wylst de kontrôle tsjin wike 6 mear as 10⁶ CFU/mL wie.
-
It gemiddelde oantal trampoalje-ynhâld wie <0,5% yn 'e behearde floeistof tsjin >3% yn 'e kontrôle.
-
Konsintraasje en pH bleauwen stabyl binnen de doelberik foar behearde floeistof, wylst de kontrôle wichtige drift sjen liet (konsintraasje sakke nei 5%, pH sakke nei 7,8).
*Tabel 1: Wichtige prestaasje-yndikatoaren - Behearde vs. Kontrôlefloeistof*
| Parameter | Behearde floeistof | Kontrôlefloeistof | Ferbettering |
|---|---|---|---|
| Gemiddelde arklibbensduur (ûnderdielen) | 224 | 175 | +28% |
| Gem. plakkerigheid fan spanen (1-5) | 1.8 | 4.1 | -73% |
| Swarf Jam Downtime | Fermindere mei 65% | Basisline | -65% |
| Gem. baktearjetelling (CFU/mL) | < 1.000 | > 1.000.000 | >99,9% leger |
| Gem. Tramp-oalje (%) | < 0,5% | > 3% | >83% leger |
| Konsintraasjestabiliteit | 8% ±1% | Dreaun nei ~5% | Stâl |
| pH-stabiliteit | 8,8 ±0,2 | Dreef nei ~7.8 | Stâl |
4. Diskusje
4.1. Mechanismen dy't resultaten oandriuwe
De ferbetteringen komme direkt fuort út de ûnderhâldsaksjes:
-
Stabile konsintraasje en pH:Soargde foar konsekwinte smering en korrosjeremming, wêrtroch't slijtage fan abrasive en gemyske stoffen op ark direkt fermindere waard. In stabile pH foarkaam de ôfbraak fan emulgatoren, wêrtroch't de floeistof yntegriteit bewarre bleau en de "soerfoarming" foarkommen waard dy't de adhesion fan spanen fergruttet.
-
Effektive filtraasje:It fuortheljen fan fyn metaaldieltsjes (spaanderfijne dieltsjes) fermindere slijtage oan ark en wurkstikken. Skjinne floeistof streamde ek effektiver foar koeling en it waskjen fan spaanders.
-
Tramp oaljekontrôle:Trampoalje (fan wei-smeermiddel, hydraulyske floeistof) fersteurt emulsjes, ferminderet koeleffisjinsje en biedt in fiedingsboarne foar baktearjes. It fuortheljen dêrfan wie krúsjaal foar it foarkommen fan ranzigens en it behâlden fan floeistofstabiliteit, en droech signifikant by oan skjinnere spanen.
-
Bakteriële ûnderdrukking:Behâld fan konsintraasje, pH, en it fuortheljen fan baktearjes dy't te min oalje produsearje, foarkomt de soeren en slym dy't se produsearje dy't de floeistofprestaasjes ferleegje, ark korrodearje en minne geuren/kleverige spanen feroarsaakje.
4.2. Beperkingen en praktyske ymplikaasjes
Dizze stúdzje rjochte him op in spesifike floeistof (semi-syntetysk) en aluminiumlegering (6061-T6) ûnder kontroleare, mar realistyske produksjeomstannichheden. Resultaten kinne wat ferskille mei ferskate floeistoffen, legearingen of ferwurkingsparameters (bygelyks, ferwurking mei tige hege snelheid). De kearnprinsipes fan konsintraasjekontrôle, pH-monitoring, filtraasje en it fuortheljen fan fersmoargingsoalje binne lykwols universeel fan tapassing.
-
Ymplemintaasjekosten:Fereasket ynvestearring yn monitoaringsark (refraktometer, pH-meter), filtersystemen en skimmers.
-
Arbeid:Fereasket dissiplinearre deistige kontrôles en oanpassingen troch operators.
-
ROI:De oantoande ferheging fan 28% yn 'e libbensduur fan it ark en de fermindering fan 65% yn 'e downtime troch spanen soargje foar in dúdlik rendemint op ynvestearring, wêrtroch't de kosten fan it ûnderhâldsprogramma en floeistofbehearapparatuer kompensearre wurde. Fermindere floeistofôffierfrekwinsje (fanwegen in langere libbensduur fan 'e sump) is in ekstra besparring.
5. Konklúzje
It ûnderhâlden fan aluminium CNC-snijfloeistof is net opsjoneel foar optimale prestaasjes; it is in krityske operasjonele praktyk. Dizze stúdzje lit sjen dat in strukturearre protokol rjochte op deistige konsintraasje- en pH-monitoring (doelen: 7-9%, pH 8.5-9.2), twa-stadiumfiltraasje (40µm + 10µm), en agressive ferwidering fan trampoalje (>95%) wichtige, mjitbere foardielen leveret:
-
Ferlingde arklibben:Gemiddelde ferheging fan 28%, wêrtroch't de arkkosten direkt fermindere wurde.
-
Skjinne spaan:73% reduksje yn kleverigens, wat de spaanôffier drastysk ferbetteret en masineblokkades/downtime ferminderet (65% reduksje).
-
Stabile floeistof:Underdrukte baktearjele groei en behâlde de yntegriteit fan 'e emulsie.
Fabriken moatte prioriteit jaan oan it ymplementearjen fan dissiplinearre floeistofbehearprogramma's. Takomstich ûndersyk kin de ynfloed fan spesifike tafoegingspakketten ûnder dit protokol of de yntegraasje fan automatisearre real-time floeistofmonitoringsystemen ûndersykje.
Pleatsingstiid: 4 augustus 2025
