presys tsjinst cnc

1. Tsjinst Oersjoch

F1: Wat is presyzje servo CNC-tsjinst?
A: Presyzje servo CNC-tsjinst is it gebrûk fan avansearre CNC-technology en presyzje servosystemen om hege-presyzje en komplekse foarmbewerkingstsjinsten te leverjen foar ferskate materialen. Wy produsearje ûnderdielen en produkten dy't foldogge oan strange presyzje-easken foar ús klanten troch de beweging en ferwurkingsparameters fan 'e masine-ark presys te kontrolearjen.

F2: Foar hokker yndustryen binne jo presyzje servo CNC-tsjinsten geskikt?
A: Us tsjinsten wurde in soad brûkt yn ferskate yndustryen lykas loftfeart, autoproduksje, medyske apparatuer, elektroanyske apparaten en skimmelproduksje. Oft it no giet om de high-end produksje-yndustry dy't komponinten mei hege presyzje fereasket of oare fjilden dy't strange easken hawwe foar produktkwaliteit en krektens, wy kinne CNC-tsjinsten fan hege kwaliteit leverje.

2, Apparatuer en technology

F3: Hokker type CNC-apparatuer en technology brûke jo?
A: Wy brûke avansearre numerike kontrôlesystemen, foarsjoen fan hege-presyzje servomotors, oandriuwers en krekte masine-arkstrukturen. Dizze apparaten en technologyen kinne mearassige ferbiningsbewerking berikke, wêrtroch hege-presyzjeproduksje fan komplekse foarme ûnderdielen garandearre wurdt. Tagelyk aktualisearje en upgrade wy ús apparatuer konstant om in liedende posysje yn 'e sektor te behâlden.

F4: Hoe kinne jo de krektens fan 'e ferwurking garandearje?
A: Wy soargje foar de krektens fan 'e ferwurking troch de folgjende aspekten: Earst hat de apparatuer sels hege-presyzje meganyske komponinten en avansearre kontrôlesystemen, dy't posysjonearringskrektens en werhelberens op mikrometernivo kinne berikke. Twadder hawwe ús technici wiidweidige ûnderfining yn programmearring en prosesplanning, en optimalisearje se soarchfâldich om ferwurkingsflaters te ferminderjen. Derneist brûke wy ek strange kwaliteitsynspeksjemetoaden om de ûnderdielen yn realtime te kontrolearjen en te mjitten tidens it ferwurkingsproses, wêrtroch't derfoar soarge wurdt dat de ûnderdielen foldogge oan de ûntwerpeasken.

F5: Hokker materialen kinne ferwurke wurde?
A: Wy kinne ferskate materialen ferwurkje, ynklusyf mar net beheind ta aluminiumlegering, roestfrij stiel, titaniumlegering, koperlegering, yngenieursplastyk, ensfh. Ferskillende materialen fereaskje ferskillende ferwurkingstechniken en arkseleksje. Wy sille it meast geskikte ferwurkingsplan ûntwikkelje op basis fan klantbehoeften en materiaaleigenskippen.

3, Ferwurkingsmooglikheden en proses

F6: Hokker grutte ûnderdielen kinne jo ferwurkje?
A: Wy kinne ûnderdielen fan ferskate grutte ferwurkje, fan lytse presyzjeûnderdielen oant grutte strukturele ûnderdielen, allegear binnen ús ferwurkingsberik. De spesifike gruttelimyt hinget ôf fan 'e spesifikaasjes fan' e masine-ark en de behoeften fan 'e klant. Nei ûntfangst fan 'e bestelling sille wy de passende masine-ark selektearje foar ferwurking op basis fan' e grutte en ferwurkingseasken fan 'e ûnderdielen.

F7: Wat binne de foardielen fan it ferwurkjen fan komplekse foarme ûnderdielen?
A: Us presyzje servo CNC-systeem kin mearassige ferbiningsbewerking berikke, wêrtroch wy maklik ferskate komplekse foarme ûnderdielen kinne ferwurkje, lykas bûgde oerflakken, unregelmjittige struktueren, tinwandige ûnderdielen, ensfh. Troch presys programmearjen en arkpadkontrôle kinne wy ​​​​de foarmkrektens en oerflakkwaliteit fan 'e ûnderdielen garandearje, en foldogge oan' e ûntwerpeasken fan klanten foar komplekse ûnderdielen.

F8: Wat is de ferwurkingsstream?
A: De ferwurkingsstream omfettet meastal de folgjende stappen: Earst leveret de klant ûntwerptekeningen of foarbylden fan 'e ûnderdielen, en ús technici analysearje en evaluearje de tekeningen om de ferwurkingstechnology en it plan te bepalen. Dan geane wy ​​troch mei de oanskaf en tarieding fan grûnstoffen. Dêrnei sil de ferwurking útfierd wurde op in CNC-masine, en meardere kwaliteitsynspeksjes sille útfierd wurde tidens it ferwurkingsproses. Nei de ferwurking wurde de ûnderdielen ûnderwurpen oan oerflakbehanneling, skjinmeitsjen en ferpakking. Uteinlik leverje wy it ôfmakke produkt oan 'e klant.

4, Kwaliteitskontrôle en testen

F9: Hoe kinne jo kwaliteitskontrôle útfiere?
A: Wy hawwe in wiidweidich kwaliteitskontrôlesysteem oprjochte, mei strange noarmen en prosessen foar ynspeksje fan grûnstoffen, ferwurkingsmonitoring en testen fan klear produkt. Yn it proses fan oanskaf fan grûnstoffen selektearje wy allinich materiaalleveransiers dy't foldogge oan kwaliteitsnoarmen en ynspektearje wy elke partij grûnstoffen. Tidens it ferwurkingsproses kontrolearje wy de ferwurkingsparameters yn realtime fia in numerike kontrôlesysteem, en technici fiere ek regelmjittige stekproefkontrôles út op 'e ûnderdielen. Nei ferwurking brûke wy heechpresyzje mjitapparatuer lykas koördinaatmjitynstruminten, mikroskopen, ensfh. om de grutte, foarm, oerflakrûchheid, ensfh. fan 'e ûnderdielen wiidweidich te ynspektearjen om te soargjen dat de kwaliteit fan 'e ûnderdielen foldocht oan 'e easken fan' e klant.

F10: Hoe om te gean mei kwaliteitsproblemen?
A: As der kwaliteitsproblemen fûn wurde tidens de ferwurking, sille wy de ferwurking fuortendaliks stopje, de oarsaak fan it probleem analysearje en passende korrektive maatregels nimme. As der in kwaliteitsprobleem is mei de ôfmakke ûnderdielen, sille wy mei de klant in oplossing ûnderhannelje op basis fan 'e spesifike situaasje, wat it opnij ferwurkjen, reparearjen of ferfangen fan 'e ûnderdielen kin omfetsje. Wy stribje altyd nei klanttefredenheid en soargje derfoar dat de kwaliteit fan 'e ûnderdielen dy't oan klanten levere wurde kwalifisearre is.

5、 Priis en levering

F11: Hoe wurdt de priis bepaald?
A: De priis hinget benammen ôf fan faktoaren lykas it materiaal, de grutte, de kompleksiteit, de easken foar ferwurkingsnauwkeurigens en de bestelhoeveelheid fan 'e ûnderdielen. Wy sille detaillearre kostenberekeningen útfiere en in ridlike offerte jaan nei ûntfangst fan 'e ûntwerptekeningen of easken fan' e klant. Tagelyk sille wy ek optimalisearre ferwurkingsoplossingen leverje op basis fan 'e budzjetten en behoeften fan klanten om de bêste kosten-effektiviteit te berikken.

F12: Wat is de levertiid?
A: De levertiid kin ferskille ôfhinklik fan 'e kompleksiteit, kwantiteit en it hjoeddeistige produksjeskema fan 'e ûnderdielen. Yn 't algemien kinne ienfâldige ûnderdielen binnen 1-2 wiken levere wurde, wylst komplekse ûnderdielen 3-4 wiken of langer duorje kinne. Nei ûntfangst fan 'e bestelling sille wy mei de klant kommunisearje om de leverdatum te bepalen en ús bêst dwaan om op 'e tiid te leverjen. As klanten driuwende behoeften hawwe, sille wy ek ús bêst dwaan om boarnen te koördinearjen en de produksjefoarútgong te fersnellen.

6, Tsjinst nei ferkeap

F13: Hokker tsjinsten nei ferkeap wurde oanbean?
A: Wy leverje wiidweidige tsjinst nei ferkeap, ynklusyf technyske stipe, ûnderhâld fan apparatuer, reparaasje fan ûnderdielen, ensfh. As klanten problemen tsjinkomme by it brûken fan ûnderdielen, sille ús monteurs op 'e tiid oplossingen leverje. Derneist leverje wy ek training foar ûnderhâld fan apparatuer foar klanten om har te helpen CNC-apparatuer better te ûnderhâlden en te brûken.

F14: Wat is de reaksjetiid foar tsjinst nei ferkeap?
A: Wy hechtsje grutte wearde oan de reaksjesnelheid fan 'e tsjinst nei ferkeap. Yn 't algemien sille wy binnen 24 oeren reagearje nei it ûntfangen fan feedback fan klanten en technysk personiel regelje om nei de lokaasje te gean om it probleem op te lossen neffens de urginsje fan it probleem. Wy binne ynsette foar it leverjen fan tydlike en effisjinte tsjinst nei ferkeap oan ús klanten, en derfoar soargje dat har produksje net beynfloede wurdt.

Ik hoopje dat de boppesteande ynhâld oan jo behoeften foldocht. As jo ​​noch oare fragen hawwe, nim dan gerêst kontakt mei ús op.