Ferwurkjen en fabrikaazje fan metalen dielen
Produkt Oersjoch
Wy rjochtsje ús op 'e ferwurking en fabrikaazje fan metalen dielen, it leverjen fan hege kwaliteit en hege presyzje oplossingen foar metalen dielen foar ferskate yndustry. Oft it no komplekse meganyske strukturele komponinten, presyzje ynstrumint dielen, of massa-produsearre standert dielen, kinne wy foldwaan oan de ferskate behoeften fan ús klanten mei avansearre technology en rike ûnderfining.
Seleksje fan grûnstoffen
1.High kwaliteit metalen materialen Wy binne goed bewust dat grûnstoffen binne de stifting dy't bepaalt de kwaliteit fan metalen dielen. Dêrom wurde allinich heechweardige metalen materialen fan bekende leveransiers selektearre, ynklusyf, mar net beheind ta ferskate soarten stiel (lykas RVS, alloy stiel), aluminium alloys, koper alloys, ensfh Dizze materialen hawwe ûndergien strang screening en testen yn termen fan sterkte, hurdens, korrosjebestriding, ensfh., Om derfoar te soargjen dat elke komponint in betroubere prestaasjesbasis hat.
2.Material traceability Elke batch fan grûnstoffen hat detaillearre recordings, fan 'e oanbestegingsboarne nei it kwaliteitsynspeksjerapport, it realisearjen fan folsleine traceability fan' e materialen. Dit soarget net allinich foar de stabiliteit fan materiaalkwaliteit, mar jout klanten ek fertrouwen yn 'e kwaliteit fan ús produkten.
Avansearre ferwurkjen technology
1.Cutting proses Adoptearjen fan avansearre cutting apparatuer lykas laser cutting masines, waterjet cutting masines, etc. Water jet cutting is geskikt foar situaasjes dêr't der binne spesjale easken foar materiaal hurdens en dikte. It kin snije ferskate metalen materialen sûnder termyske deformation.
2.Frezen ferwurkjen Us milling proses brûkt hege-precision milling masines útrist mei avansearre CNC systemen. Sawol flakke frezen as solide frezen kinne ekstreem hege presyzje berikke. Tidens it ferwurkjen proses wurdt sekuere kontrôle útoefene oer parameters lykas ark seleksje, snelheid, en feed rate om te soargjen dat de oerflak rûchheid en diminsjonale krektens fan 'e dielen foldogge oan of sels boppe klant easken.
3.Turning machining Foar metalen dielen mei rotational eigenskippen, turning machining is in kaai stap. Us CNC draaibank kin effisjint en sekuer foltôgje draaien operaasjes lykas eksterne sirkels, ynterne gatten, en triedden. Troch de parameters fan it draaiproses te optimalisearjen, wurde de rûnheid, silindrisiteit, koaksialiteit en oare foarm- en posysjetolerânsjes fan 'e dielen garandearre binnen in heul lyts berik.
4.Grinding ferwurking Foar guon metalen dielen dy't ekstreem hege oerflak kwaliteit en krektens nedich, slypjen is it lêste finishing proses. Wy brûke hege-precision grinding masines, kombinearre mei ferskate soarten grinding tsjillen, te fieren oerflak slypjen, eksterne slypjen, of ynterne slypjen op dielen. It oerflak fan 'e grûndielen is sa glêd as in spegel, en de diminsjonele krektens kin it mikrometernivo berikke.
applikaasje gebiet
De metalen dielen dy't wy ferwurkje en produsearje wurde in protte brûkt yn in protte fjilden lykas meganyske fabrikaazje, auto-yndustry, loftfeart, medyske apparatuer, elektroanyske apparaten, ensfh Op dizze fjilden jouwe ús metalen dielen sterke garânsjes foar de normale wurking fan ferskate komplekse apparatuer en systemen mei har hege kwaliteit, hege presyzje en hege betrouberens.
Q. Hokker soarten metalen grûnstoffen brûke jo?
A: Wy brûke in ferskaat oan heechweardige metalen grûnstoffen, ynklusyf mar net beheind ta RVS, alloy stiel, aluminium alloy, koper alloy, ensfh Dizze materialen wurde kocht fan bekende leveransiers, mei betroubere kwaliteit, en kinne moetsje de behoeften fan ferskate klanten foar metalen dielen yn termen fan sterkte, hurdens, corrosie ferset, en oare aspekten.
F: Hoe kinne jo de kwaliteit fan grûnstoffen garandearje?
A: Wy hawwe in strang proses foar ynspeksje fan grûnstoffen. Elke partij grûnstoffen moat meardere ynspeksjeprosessen ûndergean, lykas fisuele ynspeksje, analyse fan gemyske gearstalling, en testen fan meganyske eigenskippen foardat se wurde opslein. Tagelyk wurkje wy allinich gear mei leveransiers mei goede reputaasje, en alle grûnstoffen hawwe folsleine kwaliteitssertifikaasjedokuminten om traceerberens te garandearjen.
F: Hoefolle machining accuracy kin berikt wurde?
A: Us machining accuracy hinget ôf fan ferskate prosessen en klant easken. Bygelyks, yn slypferwurking kin de diminsjonele krektens it mikrometernivo berikke, en frezen en draaien kinne ek soargje foar hege diminsjonele krektens en dimensjetolerânsjeeasken. By it ûntwerpen fan ferwurkingsplannen sille wy spesifike presysdoelen bepale op basis fan 'e gebrûkssenario's fan' e dielen en ferwachtingen fan klanten.
F: Kin ik metalen dielen oanpasse mei spesjale foarmen of funksjes?
A: Okee. Wy hawwe in profesjoneel ûntwerpteam dat personaliseare ûntwerp fan metalen dielen kin leverje neffens de spesjale behoeften fan klanten. Oft it no unike foarmen is as spesifike funksjonele easken, wy kinne nau gearwurkje mei klanten om passende ferwurkingsplannen te ûntwikkeljen en ûntwerpen oer te setten yn aktuele produkten.
F: Wat is de produksjesyklus foar oanpaste oarders?
A: De produksjesyklus hinget ôf fan 'e kompleksiteit, kwantiteit en oarderskema fan' e dielen. Yn 't algemien kin lytse batchproduksje fan ienfâldige oanpaste dielen [X] dagen duorje, wylst de produksjesyklus foar komplekse dielen as grutte oarders navenant útwreide wurdt. Wy sille kommunisearje mei de klant nei ûntfangst fan de bestelling om de spesifike levertiid te bepalen en besykje ús bêst om te foldwaan oan de leveringseasken fan de klant.
